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　　現(xiàn)在很多企業(yè)的鍋爐采用的基本控制單元的一般情況下都選擇熔斷器作為短路保護裝置，其存在著非常大的不足，比如在具體的運行過程中經(jīng)常會發(fā)生電機缺相運行、頻繁的燒毀電動機等問題。因為具有過高的燒毀電機的電氣故障，因此使得企業(yè)生產(chǎn)的正常運行受到了嚴重的影響，而且經(jīng)常出現(xiàn)緊急搶修的現(xiàn)象。為了能夠使這一問題得到有效的解決，經(jīng)過大量的調(diào)查和研究，最終選擇了電動機綜合保護裝置。 

1、電動機綜合保護器的性能 
　　電動機綜合保護器具有過流、欠流、斷相、堵轉(zhuǎn)、短路、過壓、欠壓、漏電、三相不平衡、過熱、接地等保護功能，一旦電機發(fā)生了缺相的異常運行狀況，在兩秒的時間內(nèi)保護器就可以斷開電動機與電源；保護器會在電動機運行電流出現(xiàn)異常情況的時候以反時限特性為根據(jù)，從而能夠馬上切換到保護延時狀態(tài)，而且在停止延時的時候還會在交流接觸器的作用下很快的將電動機電源斷開，采用這種方式就可以很好的確保電動機運行的安全可靠性。 

2、電動機綜合保護器的工作原理 
2.1 電動機綜合保護器安裝與調(diào)整步驟 
　　（1）通過常規(guī)的手段連接號其中的交接器部分，然后就可以將其中的電動機啟動，這時候一切運行正常，沒有任何問題，就可以將電動機停止。 
　　（2）在交流接觸器的下部采取措施固定好保護器，在電機綜合保護器交流接觸器的靜觸頭對其進行連接。 
　　（3）采用順時針的方式將保護器面板上的調(diào)節(jié)旋鈕旋到底。 
　　（4）確定線路檢查沒有任何問題之后，隨后就可以將電動機啟動，使其能夠保持正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，在這種情況下點電機綜合保護器的運行指示燈會發(fā)亮，隨后對其中的電流調(diào)節(jié)旋鈕按照逆時針的順序慢慢的進行轉(zhuǎn)動，如果其顯示的過載電流已經(jīng)進入到了臨界狀態(tài)，隨后旋轉(zhuǎn)延時調(diào)節(jié)到大于啟動延時刻度上。 
　　（5）隨后，將電動機再次啟動，這時候電機保護器的報警燈在正常的運轉(zhuǎn)情況下并不會發(fā)亮，這時候再次使用人工使電動機過載，隨后電動機綜合保護器的報警燈閃亮，在這種情況下就完成了整個的調(diào)試過程。 
2.2 電動機綜合保護器的特點 
　　（1）在具有 380±10%工作電流和額定頻率 50 Hz的電路中非常適用。 
　　（2）其反時限特性非常好，對過載報警燈、斷相故障指示燈和運行指示燈進行了設置。 
　　（3）在安裝調(diào)試的時候非常方便，可以做到了醒目直觀，能夠非常迅速的將故障排除；具有小于兩秒的斷相時間，三秒到一百二十秒的過載時間。 
　　（4）具有較廣的使用范圍、穩(wěn)定的性能、簡單的結(jié)構(gòu)，同時還具有耐濕、耐溫以及防震等一系列的特點。 
　　（5）其屬于一種穿心式保護器，可以使大電線的斷點得以減少，在長期使用電動機綜合保護器的時候并不需要對其進行調(diào)整和維護，具有十分可靠的特點。 
2.3 電動機綜合保護器使用過程中的注意要點 
　　（1）在對電流調(diào)節(jié)進行調(diào)試的時候，需要在380±1%的標準電壓內(nèi)進行。 
　　（2）要對保護器性能進行定期的檢查，同時還要開展過載試驗和斷相試驗等各種試驗。 
　　（3）因為電動機綜合保護器自身內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響，因此其中的過流調(diào)整刻度無法呈現(xiàn)出線性比例，這時候需要將實際的調(diào)試作為標準。 
　　（4）一旦在具體的運行的過程中發(fā)生了電動機停止的故障，在這種情況下工作人員首先需要對電動機是否具有不正常的溫度進行檢查；如果電動機具有很高的溫度，那么其很可能是因為過載而停止運轉(zhuǎn)；如果沒有過高的溫度，這時候工作人員就可以判斷其很可能是因為線路斷相而導致的跳閘故障，在這種情況下工作人員就需要對三相電源是否正常進行檢查，同時還要檢查有沒有接觸不良的情況出現(xiàn)在交流接觸器上、有沒有松動的現(xiàn)象出現(xiàn)在電動機三條電源線上。如果上述的一切均屬正常，這時候就需要將啟動按鈕按住，對保護器面板上的是否正常的指示燈進行觀察，一般情況下指示燈會在斷相和過載的時候滅掉，在正常的情況下發(fā)亮，這時候如果指示燈正常就要將啟動按鈕松開，如果指示燈不正常，就需要馬上將電動機綜合保護器停止，同時對是否有松動的情況出現(xiàn)在保護器常閉觸頭以及交流接觸器的自鎖觸頭上進行認真檢查，如果確認已經(jīng)排除所有的故障，這時候才可以將電動機啟動，使其繼續(xù)運轉(zhuǎn)，從而有效的避免出現(xiàn)各種故障。